3D打印“可摘”义齿口腔流程

雷尼绍与Egan Dental Laboratory(口腔内部技术工所)协作选用全方位智能化工作内容设计方案和生产制造可摘部分假牙(RPD),又称之为钴铬假牙。智能化技术性取得成功将钴钴合金支撑架人工服务制做時间降低了一半,而且做成抗压强度更强、精密度高些、容积更薄的RPD。

背景图

Egan坐落于美国,关键服务项目于口腔医生,出示各种各样的钴钴合金支撑架,小到单颗假牙,大到全口义齿。

“大家团体小而美,技术员才可以优异,善于制做高档鼻子假体,”Egan Dental Laboratory首席总裁Gill Ega说。“我们与临床医师一对一协作,着眼于出示最佳服务项目。”

Egan了解到牙套和牙桥口腔内部行业已经向着全方位智能化工作内容发展趋势,因此决策让钴钴合金支撑架添加智能化改革。Egan向雷尼绍来寻求合作,联合开发设计功能齐全的RPD增材制造加工工艺。

挑戰

以前,Egan选用脱蜡铸造技术性等传统手工艺设计方案和生产制造鼻子假体。技术员应用这类手工制作加工工艺筑成一个钴钴合金。

脱蜡铸造技术性非常容易造成偏差。在手工制作铸造时,钴钴合金原材料在制冷时候收拢。制得实体模型时务必考虑到液體澎涨。另一个难题是因为生产制造标准限定,商品没办法做薄,强制压薄则会造成鼻子假体形变。

假如将熔化的金属材料浇入锻造模时带到残渣,会造成不正确,造成支撑架不详细。假如熔化的金属材料超温,还会继续提升孔隙度,导入过多的碳,造成构造抗压强度减少。

Egan觉得生产制造可摘部分假牙精密度最大的方式 就是增材制造。

解决方法

以便打造出高度一致的內部RPD增材制造加工工艺,Egan挑选与雷尼绍协作。大概一年的時间,俩家公司联合开发设计了一种合适生产制造各种各样RPD的加工工艺。Egan将设计方案交到雷尼绍,雷尼绍生产制造假牙并依据意见反馈调节增材制造系统软件的生产加工主要参数。

3D打印“可摘”义齿口腔流程插图

带腭充填器的可摘部分假牙

在全新升级的智能化工作内容中,技术员先手工制做标准模型并应用扫描仪扫描,随后在电脑上开展设计方案(CAD)。最终,只需按下按钮,将设计方案发送至设备上刚开始生产制造。

在雷尼绍增材制造系统软件上,选用激光器粉末状床熔化技术性 (LPBF) 生产制造假牙。功率大的掺镱光纤线激光器光线聚焦点到粉末状床边,可选择性地熔化钴铬合金粉末层,每逐层厚仅为40μm,直至做成详细的零件。

結果

Egan女性填补说:“新技术新工艺只需40分钟人工服务实际操作,比锻造工艺减少了一多半時间。人工成本大幅度降低,生产率可提升一倍。增材制造加工工艺清除了碳或锻造出错所产生的风险性,减少了气孔率。”

3D打印“可摘”义齿口腔流程插图2

已经设计方案支撑架

“新技术新工艺不但节约了很多時间,且能完成比手工制作锻造假牙净重更轻、抗压强度高些、更为灵便的RPD,”Egan女性再次讲到。“针对病人而言是一个福利,她们能够得到净重更轻、迎合更优质的假牙。口腔医生意见反馈说卡环掉下来状况降低了。她们对病人开展复诊时发觉,RPD不但未形变并且卡环不用拧紧。”

3D打印“可摘”义齿口腔流程插图4

“大概95%的金属材料部分假牙全是锻造的,”雷尼绍诊疗和口腔内部产品运营销售总监Chris Dimery填补说。“应用传统手工艺做成的钴钴合金支撑架又厚又重,针对口腔医生和病人而言都极其麻烦。口腔内部制造行业一直在找寻取代计划方案。增材制造加工工艺能够完成容积更薄、更加灵便的金属材料RPD。增材制造钴钴合金支撑架极致考虑了市场的需求,对大夫、病人和口腔内部技术工所而言是一赢俱赢。”

“我们与雷尼绍联合开发设计了一种全新升级加工工艺及商品,将RPD带到智能化改革的浪潮中。我强烈建议口腔内部制造行业同仁们紧紧掌握全新升级的智能化技术性。全部口腔内部制造行业务必开拓创新— 增材制造更是大家发展的台阶。”Egan女性小结说。

文章内容来源于:雷尼绍

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