我们知道,目前市场上的耳机型号都是统一的,但是每个人的耳朵却形状各异,找一副完全适合自己的耳机的确是一件困难的事情。如今看来,3D打印技术似乎可以完美解决这个问题。

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高端定制耳塞

近日,UE展示了一款全新的定制入耳式无线耳机,定制过程借助了3D扫描和3D打印技术。UE工程师使用3D扫描枪对顾客的内耳道结构进行扫描,同时在计算机上生成耳朵和耳道的3D数字模型。

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在商场就可完成3D扫描

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很细的探头深入耳道内部获取数据

3D扫描结束后,大约花费10分钟左右的时间耳朵模型自动上传到位于加利福尼亚的UE制造工厂,在那里由3D打印机完成定制耳机外壳的打印。所以整个过程是在卖场或者UE专卖店由店员来扫描获取顾客的耳朵3D模型,再由工厂在8个工作日内完成打印和安装,邮递给顾客。过去顾客需要去到UE音频师那里做一个实际的耳朵印模,现在3D扫描把这个过程简化,也改善了顾客的定制体验。

按照UE的设计,定制化耳机在声音效果、体验上是最好的,也是长时间佩戴最舒适的。与耳道贴合的结构最大程度上阻挡外界的杂音,并且并不会在长时间佩戴中对耳道造成压力。而它同时也是价格最昂贵的耳塞之一,起初只面向音乐家、调音师;现在UE希望把它的体验带给更多人,包括发烧友和普通的音乐爱好者。花上大约400欧元,你可以获得前所未有的随身音乐收听体验。

Ultimate Ears于1995年在加州成立,生产音箱和耳机产品,一直以来它专注于生产顶级的音频设备从而获得了广泛的声誉,尤其是Ultimate Ears入耳式耳机受到很多办巡回演唱的摇滚明星和歌星的青睐。2008年,UE公司(Ultimate Ears)以3400万美金被罗技收购,也就是现在国内的罗技UE高端定制耳机品牌。

文章来源:互联网采集

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